デジタルツイン工程最適化サービス

最適な生産計画の策定、人材の配置、在庫スペースの管理など、日々工場の生産効率化を図り、コストを削減するのは生産現場にとって重要なミッションになっています。

デジタルツイン技術を活用して実工場をデジタル上に再現することで、工程を最適化し生産のスループットを向上させることが可能です。
マクニカではデジタルツイン技術をより早く、簡単に、定着してご活用いただくためのサービスを提案しています。

このような課題を解決します

✓	生産実績から、最適な生産順序を分析できます
✓	新規工場計画をシミュレーション上で試作検証し、最も効率的な計画を立案し生産性の向上へ
✓	部材、中間在庫の管理、在庫を保管するための倉庫の大きさも検証できます
✓	適正な人員計画がシミュレーション上で行えます
✓	作業員、AGVの導線シミュレーションをすることで工場レイアウトを最適化
✓	プログラミング知識がなくてもシミュレーションを作成することが可能
✓	ボトルネック個所の把握、仮説の特定をし改善へ

デジタルツイン工程最適化サービスとは

運用定着まで徹底サポート

同じ工場は一つもありません。

すべての工場、工程を常に最適化するために

お客様自身に使いこなしていただくことにこだわっています。

世界シェアナンバー1

プログラミング知識が無くても運用できるデジタルツインツール

Plant Simulationソフトウェアは40年以上前から製造現場で活躍してきました。

その間常に時代に合った機能がアップデートされているため、

あらゆる種類の工場やケースがシステムに搭載されています。

※プログラム知識がなくてもモデル作成を始められます。さらにプログラム知識を身に着ければ複雑なモデルも作成できます。

お客様のご要望に合わせたサポート体制

導入後、トレーニングを一通り終えた後も

伴走サポートへご契約いただくと

お客様が作成したモデルに対してのご質問等に

プロフェッショナルがお答えいたします。

費用は月額制で好きな時に始められます。

（サポートサービスは1か月から契約可能）

実際の工場とシミュレーション上のデータのギャップを分析

実際の工場の実績データとシミュレーション上の

データのギャップを分析することで、

生産工程を改善し続けることができます。

導入後の使用状況をお伺いし、より最適化

導入後、お客様の運用状況を定期的にヒアリングいたします。

都度お悩みにあった解決方法を提案いたします。

世界中に多数の実績があります

製造シミュレーションを利用して、電子機器の組立製造を最適化

製品価格とサービス体系

お客様に定着してご活用いただけるようなプランをご用意しております。

コスト例：

スタンダードプラン、トレーニング・モデル開発支援を契約した場合

※税抜き価格です。

※時期によって記載の金額から変動する可能性があります。

※プラン内容のカスタマイズにより金額が変更する可能性があります。

デジタルツイン紹介動画集

全6回のデジタルツイン紹介動画をご覧いただけるページをご用意いたしました。
デジタルツインについてもっと知りたい方、ソフトウェア「Plant Simulation」でのシミュレーションの様子をご覧になりたい方、ぜひご覧ください！
※動画の閲覧には個人情報の入力が必要となります。

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