デジタルツイン工程最適化サービス

工場を仮想空間上に再現することで、現実の工場で改善を実施する前にデジタル上でさまざまな製造パフォーマンスの検証が可能です。これは4Mにおけるボトルネック分析にも有効です。また、生産量や納期などのKPIを達成するための仮説検証を何度でも何パターンでも繰り返すことが可能です。

デジタルツイン＊によって実工場をデジタル上に再現することで、工程を最適化し生産のスループット向上を実現できます。

マクニカではデジタルツインをより早く、簡単に、定着してご活用いただくためのサービスを提案しており、お客様のDXの取り組みを加速させるサポートをしています。


＊デジタルツインとは仮想空間で現実空間を再現する技術であり、現実空間では不可能な『時間を操る』ことで様々な事象や現象を予測することが可能となる技術です。

ホワイトペーパー

デジタルツインとは何か、活用方法や事例・導入効果の詳細をまとめました。
デジタルツインのはじめの一歩として、ぜひご覧ください！

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デジタルツインによる３つのメリット

●現在の工場の見える化
4M情報を収集しシミュレーション上で可視化することで現状の把握ができます。
ボトルネックの発見や改善案の立案に役立ちます。

●改善案の仮説検証
シミュレーション上であれば何度でも何パターンでも改善案を検討することができます。
実際の工場へより確実な改善手法を反映させることができるため、無駄な投資や工数を削減します。

●関係者とのコミュニケーションツールに
シミュレーションデータを活用することによって関係者間で情報共有をすることができます。
複雑かつ複数部署をまたがるDXの取り組みに関しても関係部署で情報交換が活発になり、経営層への説得材料に。

課題解決の一例

工場で発生している、以下のような4Mにおける課題の解決に役立ちます！

事例

製造シミュレーションを利用して、電子機器の組立製造を最適化

導入フローの例

デジタルツイン紹介動画集

全6回のデジタルツイン紹介動画をご覧いただけるページをご用意いたしました。
デジタルツインについてもっと知りたい方、ソフトウェア「Plant Simulation」でのシミュレーションの様子をご覧になりたい方、ぜひご覧ください！
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関連製品

ソフトウェア：Siemens Plant Simulation

サービス：デジタル工場導入支援サービス

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