デジタル化からはじめる製造工程改革
製造工程のデジタル化を行うことは、「ボトルネックになりがちな工程の改善」「工場全体の生産性向上によるコスト削減」「製品品質の安定性の維持」など、“成果の見える化” につながります。
![工程・課題別取り組みのイメージ](/business/ai_iot/approach/files/dsf-approach4-cover.png)
ものづくり全体のDXに向けた製造工程改革
![個別課題からものづくりDX全体につながるのを描いた画像](/business/ai_iot/approach/dsf-approach4-img-wholedx.jpg)
個別対応で終わらない、次につながるデジタル化とは?
製造工程のデジタル化を行うことは
- ボトルネックになりがちな工程の改善
- 工場全体の生産性向上によるコスト削減
- 製品品質の安全性の維持
など、"成果の見える化"につながります。
未来を変えるデジタル化へのアプローチ
デジタルツインで生産効率の向上へ
![仮想空間の工場を操作する図](/business/ai_iot/approach/dsf-approach4-image-dt.jpg)
仕事を変えるシミュレーション
仮想空間に工場を再現し、現在と未来の現場を比較、人の動きとその効率を検証、中間在庫を予測・管理
データドリブンなモノづくりの実現へ
![仮想空間の工場を操作する図](/business/ai_iot/approach/dsf-approach4-image-mes.jpg)
MES(製造実行システム)を体験
業務改革・改善や自動化など「製造DXの土台」となるインフラを構築(MES)
設備保全は「予防」から「予知」へ
![設備の状態データを確認している様子](/business/ai_iot/approach/files/dsf-approach4-image-cbm.jpg)
センシングデータから設備の故障を予知
設備保守から生産性の向上まで可能な異常検知・予知保全(CBM)
外観検査工程を属人化から自動化へ
![加工後の製品を検査している様子](/business/ai_iot/approach/files/dsf-approach4-image-vi.jpg)
匠の技をAIで次世代に繋ぐ
専門家集団と作る「運用できるAI」で外観検査自動化を実現
鋳造ノロ除去を属人化から自動化へ
![鋳造ノロを除去している様子](/business/ai_iot/approach/files/dsf-approach4-image-thermal.jpg)
目指すのは働きやすい環境づくり
鋳造ノロをAIにより判断し、除去作業の自動化による作業員安全性の確保
動画で学ぶ、課題別改革
ほかのアプローチを見てみる
![デジタルツインのアイコン](/files/sfhome-approach-icon02.png)
「3つの動く」を創るデジタルツイン
![健康診断のアイコン](/files/sfhome-approach-icon03.png)
健康診断からはじめる製造DX