作業の順番間違いや抜け漏れは、どれくらいの精度で検出できるのでしょうか？

前後の作業手順が異なる作業であることをカメラでとらえることができれば、基本的には正しく判別可能です。

導入する際はどのような機材、環境等が必要でしょうか？

以下の環境が必要になります。

• カメラ（作業台に固定）
• 電源（エッジPC及びカメラ用）
• インターネット接続（エッジPC用）
• クラウド使用環境（WEBブラウザで作業手順をご登録いただいたり、ダッシュボードをご覧いただくPC等）

現場作業はかなりのバリエーションがあります。作業を行っていない時間の自動測定には作業を事前に学習する必要があるのでしょうか？
また、作業の仕方は人ごとにばらつきがあるのですが、人ごとの作業判定の精度（ねじの止め方は人によってばらつきあり）はどの程度あるのでしょうか？

作業ごとに事前に学習する必要があります。例えば、製造する製品ごとに作業手順が異なる場合、製品Aの作業と製品Bの作業それぞれについての学習が必要です。
人ごとの作業の仕方のばらつきは、作業者を変えて学習用の動画を撮影することで吸収することができます。

AIの学習はどのように行うのでしょうか？

事前に撮影した学習用動画をクラウドにアップロードしていただき、それに対して各作業サイクルへのアノテーション（作業手順のラベル付け）を行うことで、AIモデルの学習はクラウド上で1クリックで行うことができます（学習・モデル生成までに時間はかかります）。

AIの学習はどの程度の期間、サンプルが必要でしょうか？

対象となる作業ごとに100サイクル分の動画が推奨になります。

AIやプログラミング等の知識、スキルはどの程度必要でしょうか？

AIやプログラミングの知識、スキルは不要です。Webブラウザでクラウド環境にログインしてダッシュボードをご覧いただいたりしますので、ある程度のITリテラシーは必要と考えています。

このサービスは、短期間の利用できますか？

年間ライセンス契約となりますので、1年単位でご利用いただくことができます。 ご検証・ご評価のためのトライアルについては個別にご相談を承っています。

AIはどの作業をしているかを、姿勢を見て判断しているのでしょうか？

姿勢推定ではございません。

事前に作業を覚えさせる必要がある、とのことですがそのマスタは作業者ごとに必要でしょうか？それともマスタとして一人分の作業を記録させるだけでいいのでしょうか。

学習は作業者ごとに行う必要はございませんが、複数の異なる作業者で学習用動画を撮影することで作業者が変わることによる差異を吸収する仕組みになっています。通常、10人で10サイクルずつの100サイクル分の学習用動画が推奨されています。

検知できない作業があった場合の処理はどのようになるのでしょうか。その手順を実行していない、としてエラーになるのでしょうか。

事前に登録していない動作（作業）を行った場合、その作業や時間は「その他」の時間として計測させることができます。その後に計画している次の手順を実施すればエラーとせずに引き続き作業を続けることができます。

例えば、手順が入れ違っても問題ないネジの締め付け順序を作業者が変えて作業してしまった場合、このソフト上はエラー扱いになるのか、問題無しとできるのか、教えていただけますでしょうか。

ネジ止めなど順不同で実施可能な作業については順不同として扱うことが可能です。

AIが検知する作業ミスはどのようなロジックでしょうか？例えば締結不備やボルトのサイズ間違いを検出できますか？

ネジ止めを行ったかどうかは検知できますが、ゆるみがあったかどうかまでは判定が難しいと考えています。ボルトのサイズ違いについては異なる場所からボルトを取り出すシーンから映っていればそれで判別可能です。

作業者が現場から離れることが多いのですが、一度離れて戻ってきた場合、一日の作業が正しく記録できるのでしょうか？

作業の途中で手を止めて作業場から離れていただいても、戻ってきてから作業を継続していただければ正しく計測可能です。

ベルトコンベアに乗って流れてきたもの対して、作業を行う場合に対応していますか？

基本的には対応可能と考えています。作業位置にばらつきが生じる場合は、ばらつきのある映像を学習用の動画としてご使用いただくことで差分を吸収できます。

今後のメンテナンス費用など概算で結構ですのでお教えください。

買い切りの製品ではなく年間ライセンス契約となります。契約数に応じた価格設定になっていますので、個別にご相談いただければと思います。