自社におけるMES（Manufacturing Execution System）の定義、曖昧になっていませんか？

グローバル競争の激化・多品種少量生産への対応――
その鍵は「リアルタイムで現場を可視化し、経営とつなぐ共通プラットフォーム」です。

【課題】
・サイロ化した生産データのせいで経営判断が遅れる
・属人的なExcel集計と帳票作成で人時が逼迫
・各拠点のトレーサビリティが確立できず、品質保証リスクが増大

【影響】
競争スピードが上がる一方、現場単独での改善サイクルは鈍化し、部門横断での改善の実行が求められている。
そこで――現場データと経営データをつなぐ基盤となるMESの役割定義と統合基盤づくりが急務です。

解決策① — ISA-95を軸にMES要件を再設計

ISA-95とは、自動機器に関する国際的な標準化団体が定義した製造ITのリファレンスモデルです。これを参照することにより、MES の役割と必要な業務・データモデルを共通言語で整理でき、ERPやPLMといった周辺の基幹システムとの連携を明確にすることができ、要件定義の議論を加速できます。

解決策② — ISA-95理解促進ワークショップで組織合意を形成

マクニカでは、ISA-95の理解を促進するための勉強会/ワークショップを実施しています。

▼ワークショップ例

１．半日集中セミナー（最大20名）
MES基礎&ISA-95概要を短時間で習得

２．クロスファンクショナルWS
現場・IT・経営の3部門でプロジェクト憲章を共同策定

※実施内容はお客様のご状況に合わせて変動いたします。