
エンジニアリングチェーン改革
設計変更や部品差し替えが正しく共有されず、試作や量産の段階で“想定外の手戻り”が発生――。
属人化した設計フローは担当交代のたびにノウハウが途切れ、品質・納期が揺らぎます。
さらに、BOM・図面・仕様書が部門ごとに分散し「どれが最新版か分からない」混乱が生産現場を停滞させ、余計なコストと時間を積み上げます。
こうした断絶の下では、設計部門が収益やコストにどれだけ貢献しているかすら可視化できず、経営判断も後手に回りがちです。
――エンジニアリングチェーンをつなぎ直し、設計情報をリアルタイムに全社で共有できる体制こそ、短納期・高品質のものづくりを実現する改革の第一歩です。
改革に向けたエンジニアリングチェーン上の壁
・BOMや図面データの一貫性がなく、変更や流用の度に混乱が起き、設計情報と製造情報の不一致で不具合が発生する。
・生産準備において現場での調整に時間がかかり、手戻りが発生するため、生産立ち上げのリードタイムが短くならない。
・製品のライフサイクルを通じての収益管理ができていないため、企画時の想定収益と実際の収益の予実分析ができない。
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