第一回「先端事例から紐解くデジタルツインの基礎とその価値」

＜概要＞
第一回ではデジタルツインの基礎と、その価値についてご説明します。
デジタルツインを自社に導入するためにはどういった仕組みが必要かをグローバルでの先端事例と合わせてご紹介いたします。

第二回「デジタルツインの最初の一歩！生産工程への活用事例の紹介と進め方」

＜概要＞
デジタルツイン技術の活用って、具体的に何をすればいいの？とりあえず、生産計画はエクセルでなんとかなっているから・・・とお考えではありませんか？
マスカスタマイゼーションが求められるこれからの時代において、効率的な生産計画を立てるためのデジタルツイン技術は必ず必要となってきます。本セッションでは、デジタルツイン技術を取り入れるために、やらなければいけないこと、必要となる技術、導入を支援するツールやサービスについて、わかりやすくご説明いたします。

第三回「生産工程をシミュレーションすることで生まれる価値とは？実際のツールと活用方法の紹介」

＜概要＞
理想の工場は、時代と共に常に進化する工場です。
最適な生産計画を立てるための生産工程のシミュレーション。本セッションでは、実際のシミュレーションソフトウェアを使用して、人員・AGV動線の最適化、ボトルネック分析、中間在庫スペースの妥当性検証などを体感いただきます。また、Social Distanceを保ち、作業員の安全性を確保するためのシミュレーションも実際にご覧いただけます。

第四回「加工組み立て工程向け　デジタルツイン技術の活用方法」

＜概要＞
1つの製品を完成させるために多数の部品を組み合わせ、加工していますが、その生産計画を立てるときに勘と経験に頼っていませんか？
新製品の立ち上げ時、特急品への対応、新規工場の設立などのケースにおいて、事前にデジタル上で工程計画をシミュレーションをすることで、勘や経験に頼らずとも、だれもがスピーディーに最適解を導き出すことが可能です。
本セッションでは特に組み立て工程でのシミュレーションの活用方法についてご紹介いたします。

第五回「エレクトロニクス業界向け　デジタルツイン技術の活用方法」

目まぐるしく発展する技術に対して常に要求にこたえなければならないエレクトロニクス業界は、迅速かつ安価で都度時代に合った確実な製品の生産を求められています。
マスカスタマイゼーションの時代に適応し、より競争力を高めるためには生産工程の最適化は必須です。
本セッションでは特にエレクトロニクス業界でのシミュレーションの活用方法についてご紹介いたします。

第六回「流体工程向け　デジタルツイン技術の活用方法」

流体の材料を混ぜ合わせたり、練ったりする工程のシミュレーションは困難だとお考えではないでしょうか？
混合される多品種の製品、生産過程での製品特性の変化の特長があるため、製品の配合開発および生産プロセスの不透明さが課題となります。デジタル技術を活用し、配合開発・生産プロセスを明確にすることで、これまでの課題を解決するだけでなく、そこから広がる新しい業務プロセスをご紹介します。