ごみ乾燥減量装置 メルトキング®とは

メルトキング®は、廃棄物を高温で間接加熱し攪拌しながら乾燥させることにより、減量・滅菌する「ごみの乾燥減量装置」です。

環境に配慮した「間接加熱方式」で廃棄物を乾燥・減量させるため、処理済品は肥料としてリサイクルが可能です。また、処理済品は可燃性を有するためペレット化すれば助燃材としても再利用が可能です。

※1：処理物によっては利用できないものもあります。

メルトキング®を導入することで、廃棄物の処理・運搬で発生するCO2排出量の削減や燃料の削減といった効果も期待でき、脱炭素社会の実現・SDGs達成に大きく貢献することが可能です。　

水分の多い生野菜や食品残渣の処理に効果的なメルトキング®DNXシリーズと、紙おむつなどの感染性廃棄物を安全に処理可能なメルトキング®MDシリーズの２種類があります。屋外・屋内のどちらでも使用可能です。

× 廃棄物を運搬するため燃料が必要となり、運搬・処理の際にCO2などの温室効果ガスが発生する

× 廃棄物の処理コストがかかる

○ 減量処理することで廃棄物を運搬するための燃料・CO2排出量を削減する

○ 廃棄物の処理コストを削減、処理物の再利用が可能

メルトキング®の特徴

廃棄物を1/5〜1/50に減菌・減量

減量室/滅菌室の空気を遮断し、間接加熱で食料残渣や感染性廃棄物の水分を蒸発させることで、滅菌・減量します。

含水量によっては最大1/50に乾燥減量することが可能です。

処理コストの大幅削減

廃棄物を減量処理することで排出量を抑え、処理費用を削減します。廃棄物の投入・排出作業以外は全自動運転のため作業コストもかかりません。

環境にやさしい処理方式

間接加熱方式で廃棄物を直接燃焼しないため、ダストの飛散がなくダイオキシンが発生しません。
また、独自の脱臭技術により処理後の蒸気の臭気を大幅に削減、稼働音も静かです。

 

メルトキング®MDシリーズは川崎市の病院に導入実績があります。
オプションの脱塩装置を取り付けることで、ダイオキシン類以外の排煙指定物質について、川崎市が定めた厳格な基準値に基づく濃度の許容限度をクリアしました。

処理の流れ

① 廃棄物投入後、運転スイッチON

② 加熱室の周囲をバーナーで加熱し、投入された廃棄物（生ゴミ・感染性廃棄物等）を間接的に加熱します

③ 加熱温度を制御して攪拌することで廃棄物の乾燥を促しながら細かくします

④ 蒸発した水分に含まれる臭気は、高温蓄熱構造を有した脱臭室で脱臭したのち、排出されます

⑤ 冷却停止設定温度まで冷却すると、自動的に停止します

処理済品のリサイクル

一般の焼却炉と異なり、廃棄物を燃焼させていない（＝酸化反応が無い）ため、処理済品は灰にはならず元のエネルギーが残った可燃性の固形物となります。そのため、RDF（Refuse Derived Fuel）固形燃料や肥料や飼料へのリサイクルが可能です。

 

■処理済品の自社活用例

①食品工場で出た野菜くずをメルトキング®で乾燥・減量処理
②処理済品を自社の畑の肥料として活用

処理状況を遠隔監視、CO2削減量を可視化

AIを搭載したエッジコンピューターで処理をしたデータをクラウド上で遠隔監視することで、日々のごみ処理量やCO2削減量の可視化を実現。月次の詳細レポートなど定型のデータ出力にも対応いたします。

さらに、振動データをAIで解析し、故障の事前予知を行うことで、適切なタイミングでの保守をサポートします。

 

その他に、オプションで無停電電源装置を組み込むことで、停電時にも正常に冷却運転が完了します。これにより電力環境があまりよくない地域でも使用できます。

システム構成

導入例

メルトキング®は様々な場所に導入されており、DNXシリーズは食品加工工場、リゾート施設、ゴルフ場、社員食堂など、MDシリーズは医療機関、介護施設などで使用されています。

メルトキング®導入効果｜DNXシリーズ　CO2排出量削減効果

以下の表は、生ごみをそのまま収集運搬・焼却する場合と、メルトキング®で生ごみを乾燥減量してから残渣を収集運搬・焼却する場合のCO2排出量を算出・比較したものです。メルトキング®を使用することで、生ごみ1トンあたりのCO2排出量を約74%削減することが可能となります。※2

※2：想定をベースにした算出値です。

製品仕様

お問い合わせ

メルトキング®の導入の流れは以下のとおりです。
装置の一括購入プランのほかにリースプランもご用意しています。

廃棄物・生ごみの再利用や資源循環の仕組みづくりに関するご相談などございましたら、こちらよりお気軽にお問い合わせ下さい。